在木材加工工藝中，木工臥式帶鋸用于將毛料加工成具有精確的尺寸和截而形狀的工件，并保證工件表面具有一定的粗糙度.這類機床絕大部分是采用縱端向銑削方式進行加工，只有少數(shù)采用刨削方式進行加工.前者也可稱為縱向銑床.
毛料的被加工表面一般比較粗糙，并具有一定程度的彎曲和扭曲.毛斜被刨平的過程中在前工作臺面上的穩(wěn)定程度在按:在響工件的加工精度彎曲毛料時應(yīng)取其表面為中凹的面作為基準面。

當毛料下表面中凹工作臺長度時.在毛料和工作臺商相對滑動過程中.被加工表面上若支欲點在工作臺上所構(gòu)成的支承面高度位置的變化比較穩(wěn)定，容易獲得較精確的平面.然而，當毛料的長度大于前工作臺長度，而且被加工工件的下表面是中凹的情況時，毛料在向前移動中后邵逐漸升高，所以毛料在前工作臺上支承平面就很不穩(wěn)定，因此，加工出的平面平直飩較差。

影響支承面高度位置不穩(wěn)定的因素主要是毛料的長度、厚度、表面粗糙度以及翹曲程度等.但是，當毛料繼續(xù)沿工作臺向前移動并通過刀軸達到一定的長度時(200-300mm)操作人員對毛料前端的加壓點就移到后工作臺上，這時的刨削加工是以后工作臺為基準面的。因為毛料前部的已加工平面已經(jīng)可以作為基準面了。

所以，當位于前工作臺上的毛料彎幽不影響加工時.工件就能獲得相當平繭的孩加工表面。由于受開始刨削時毛料支承面不穩(wěn)定的響，實際上通過一次縱向刨切加工，毛料不可能得到完全精確的平面.所以，為了得到精確的基準面，-般要通過若下次加工，而且隨著次數(shù)的增加，不均勻的毛料基準面逐漸被刨平，從而獲得較精確的平面。