臥式帶鋸機單面壓創床刷子將17材和板材刨切為一定的厚度，其外形如圖5-3J聽示。臥式帶鋸機壓刨床的加工特點是被加工平面是如工基準面的相對面.按照加工寬度可以將壓刨床分為:型壓刨，其加工寬度為250-3S0mm.主要用于小規格的水和品零件的加工;中型壓刨，兵力H工寬度為400-700mm.常用于各種木制品生產工藝中z寬型壓刨，其加工寬度在800-1200mm.主要用于加工板材框形。將寬型壓刨的加工寬度可達1800mm.主要用于大規格板件的表面。

圖5-4是臥式帶鋸機單面壓刨床的典型工藝圈.圖中1是被加工工件.在工作臺上2上裝有兩個支承滾筒3.在交承滾筒的上17裝有前進給滾筒4和后進給自E簡5。有些壓刨床上、下被筒都是驅動液筒，因此，進給牽引力較大。前進給濃筒4帶有槽紋。為保護已加工表面，后進給滾筒5為光滑滾筒.為了使進給夜簡壓向工件產生牽引力，采用壓緊彈簧6壓緊.在刀銷7的前、后器有壓緊元件，前壓緊器8一般做成板形的，有時做成可繞制轉動的市形結構.前壓緊器的作用是在切刀離開木材處積刨花。

防止木材超前開裂，并起壓緊工件防止其跳動的作用，抵消木材銳削時的垂直方向的分力，引導切屑向操作人員相反方向排出，起切削刀鈾的護理作用.后壓緊器10用于壓緊工件并防止木屑落到已加工表面，被進紛液筒壓入已加工表面而擦傷力表面.擋板11用于防止切屑從上面落到后壓緊器和后i丘給液筒之間的dlmL表面上.否則.刨花會經后進給滾筒在已加」二表面上壓Jll壓痕.28響力表面質址。